产品概述:石英砂浮选机又称浮选选矿机,是指利用浮选工艺进行选矿处理的机械设备。在浮选机中,通过添加试剂处理的矿浆被搅拌和充气,使一些矿石颗粒选择性地固定在气泡上;它漂浮到矿浆表面,被刮出形成泡沫产品,其余部分留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。也可用于黑色金属和非金属的粗加工和清洗。
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石英砂浮选机又称浮选选矿机,是指利用浮选工艺进行选矿处理的机械设备。
在浮选机中,通过添加试剂处理的矿浆被搅拌和充气,使一些矿石颗粒选择性地固定在气泡上;它漂浮到矿浆表面,被刮出形成泡沫产品,其余部分留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。
石英砂浮选机优势
1、可规模化生产
浮选机的几何形状应力分布相对均匀,不存在应力集中的缺陷,适合大规模开发;
2、改进结构,提高稳定性
浮选机的双层伞型叶轮设计,有利于精矿分离,能保证泡沫层的稳定,还利于加强泡沫层的二次富集作用;
3、节能降耗
与同规格浮选机相比,叶轮几何形状和罐体的水动力特性可降低功耗下降;
4、回收率高
采用的是假底下吸、周边串流入料的给矿方式,能有效的保证矿浆在浮选槽内进行合理的混合,泡沫丰富稳定,回收率指标比同规格浮选机高1%-3%;
5、精矿品位高
矩形断面的槽体结构,增大了浮选机内的搅拌区容积,由于搅拌力强,泡沫丰富,精矿品位比同规格浮选机高10%-35%;
6、操作维护方便,自动调节
浮选机配有液面自动调节装置,可用自控系统控制浓度、干煤量、给药量和液位,操作简单,维护方便;
7、可分段处理,精矿纯度更高
浮选机的各分选槽均设有加药装置,可根据入料性质实现各种不同的加药制度和加药方式;
8、耐磨材料,使用寿命更长
浮选机叶轮和定子采用耐磨橡胶模压制成,更耐磨,叶轮使用寿命可延长至3~5年。
石英砂浮选机工作原理
石英砂浮选过程中,以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性,利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。
浮选机分离器由电机带驱动,带动叶轮旋转,产生离心作用,形成负压。一方面,它吸收足够的空气与矿浆混合,另一方面,它搅拌矿浆与药物混合。
矿浆和药剂充分混合后给到浮选机第一室的假底下部,叶轮旋转在轮腔中形成负压,使得假底和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口叶轮腔吸入,同时空气通过导气套筒吸入,矿浆、空气和药剂在腔内混合。
在叶轮离心力的作用下,空气被粉碎形成气泡并与矿粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上升浮进入分离区,富集形成泡沫层,形成精矿,由刮板排出。
槽内未及时矿化的待浮矿粒,进入下一室,如此下去,尾矿随矿浆通过最后一室选别后排出最终尾矿。
石英砂浮选机结构
浮选机的主体是一个槽体,槽体的中心位置装有中心筒,中心筒的顶端是带轮,中心筒内装有主轴和吸气管,另外还有叶轮、叶片和导流管等装置,都是浮选机设备不可缺少的。
型号 | F-ST037 | F-ST065 | F-ST12 | F-ST20 | F-ST28 | F-ST40 | F-ST60 | F-ST80 | F-ST10 | F-ST16 | F-ST20 | F-ST24 |
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容积(m3) | 0.37 | 0.65 | 1.2 | 2 | 2.8 | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 20 | 24 |
内部尺寸(长x宽x高)(m) | 0.74x0.74x0.75 | 0.85x0.95x0.9 | 1.05x1.15x1.10 | 1.40x1.45x1.12 | 1.65x1.65x1.15 | 1.9x2.0x1.2 | 2.2x2.35x1.3 | 2.25x2.85x1.4 | 2.25x2.85x1.7 | 2.85x3.8x1.7 | 2.85x3.8x2.0 | 3.15x4.15x2.0 |
空气吸入量(m3/㎡.min) | 0.9~1.05 | 0.9~1.10 | 1.0~1.10 | 1.0~1.10 | 0.9~1.10 | 0.9~1.10 | 0.9~1.10 | 0.9~1.10 | 0.9~1.10 | 0.9~1.10 | 0.9~1.10 | 0.9~1.10 |
安装功率(kw) | 1.5 | 3 | 5.5 4.0 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 30 | 22 30 | 37 45 | 37 45 | 45 |
生产能力(m3/min) | 0.2~0.4 | 0.3~0.7 | 0.6~1.2 | 1.0~2.0 | 1.4~3.0 | 2~4 | 3~6 | 4~8 | 5~10 | 8~16 | 10~20 | 12~24 |
重量(t) | 0.5 | 1 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.6 | 3.3 | 4.2 | 4.7 | 8.4 | 8.7 | 9.2 |